在食品行业中，为了使部分食品的形状得到固定并使其模样更好，通常会使用模具来进行食品的装载，因模具会与食品进行直接接触，因此模具的清洗便显得尤为重要。为此环速研发了一款可以对食品行业的模具进行清洗的灭菌清洗机，灭菌清洗多种模具，提高周转效率。通过高温水对容器进行清洗，洗去上方的油污与污渍，实现洁净灭菌。

通过80℃以上的高温水对模具进行灭菌清洗可以洗去表面的油污，通过专有的“四步快速清洗”使模具焕然一新，且环速研发的这款模具灭菌清洗机拥有双通道，清洗数量大大提高，在使用2个人工的情况下一个小时可清洗200-1800只模具，并可以根据生产需求对清洗速度进行调节。与其他容器清洗机不同的是，环速研发的这款模具灭菌清洗机可加装风干与烘干系统，通过高压大流量风刀可去除容器表面的水分，通过高温烘干系统可以去除模具表面残留的小水珠，提高容器周转效率。

为了使模具能够清洗干净，环速通过专有的“四步快速清洗”使容器焕然一新。首先采用大流量清洗，模拟传统清洗中的浸泡法，将容器表面的附着物泡胀泡软；第二级采用高压冲洗，将模具表面的附着物通过高压的方式冲离开模具表面实现污渍洗净的目的；第三级采用净水漂洗，使用较为干净的循环水对容器表面进行清洗将前两级残留的清洗液清洗干净；第四级采用净水冲洗，使用干净的水将残留污水全部洗净，同时也起到对高温清洗后的容器降温的作用。

为了使模具的洁净灭菌得到双重保障，环速研发人员在灭菌清洗机的卫生方面做出了全方面的考虑。设备防护等级达到IP69K，可直接对其进行灭菌水洗、化学清洗与蒸汽灭菌。一些过流部件（管路、泵头）以及风刀都可以进行轻松的拆解清洗，保证设备的每个角落都可以进行灭菌清洗，有效的避免了细菌污染。

环速研发的模具灭菌清洗机减少了人工的使用，在使用2个人工的情况下就可完成传统清洗10~20人的清洗量，并可以完成人工清洗无法做到的高温灭菌，节省了水、电、蒸汽，提高了清洗效率，1-2年便能收回成本。