容器灭菌清洗机，是环速研发的自动洗箱机，用于周转容器的灭菌清洗，是如今市面上筐盘自动化清洗的理想解决方案。“四步快速灭菌清洗”、“三级水箱循环供水”，搭配“风干/烘干高效脱水”，这是该款设备的核心科技，正是科学合理的功能设计与流程安排，确保清洗过程高效、快捷、卫生、节能。

这款洗箱机的灭菌清洗原理是高温高压，不使用洗涤剂。我们将原理与流程一一详细说明。

高温灭菌：把高温蒸汽均匀地喷射进水箱中，与水混合，快速加热至80℃以上（温度可调），对容器进行水浴灭菌，不需要在水中添加灭菌成分。

高压清洗：用高压泵将水加压（0.2~0.7Mpa），由360°环绕式喷头向容器喷射，实现全方位无死角的喷淋冲刷。

四步快速清洗：隧道式设计，目的就是延长灭菌清洗的环节，让筐盘更久地暴露在喷淋之下，灭菌、清洗的时间长，效果则更有保障。对应地，清洗流程也一分为四，预洗、主洗、漂洗、净洗前后衔接相互配合，能有效去除筐盘表面附着的顽固污染物。

三级水箱供水：分梯度的循环供水系统，与预洗、主洗、漂洗一一对应，专水专供。水箱一分为三的意义在于，区分出水质的洁净度，容器越洗越干净，水质也相应越来越洁净，最后再由外接管路的常温洁净水收尾。这样合理分配各清洗工序的用水，节约水资源，减少排污量，降低清洗成本。

为了让朋友们更深入地了解这款洗箱机的清洗机制，进而对其清洗效果更有信心，下面我们就将四步清洗与三级水箱结合起来，作全面系统的了解。

先看预洗段。该阶段是高温、高压、大流量清洗，起到灭菌、浸泡作用。可去除浅表性污渍、油渍等，将顽固附着物泡胀泡软，便于后续清洗。由一级预洗水箱供水。在二级主洗水箱循环补给作用下，油污等漂浮物会自动溢出，完成排污处理，使水质保持相对洁净。

再看主洗段。该阶段是高温、强压、无死角清洗，用于深度灭菌去污。可使顽固附着物与容器全面分离，灭菌清洗效果深入容器边角与孔隙。由二级主洗水箱供水。水质较一级水箱更干净，满足主洗用水的卫生要求。水量由三级漂洗水箱补给，源源不断地净化水质。

接着是漂洗段。该阶段是高温、高压、冲漂式清洗，用于漂去浮沫与污水。经过漂洗的容器已基本满足一般场景使用的卫生标准。由三级漂洗水箱供水。水量由输水管路直接补给到水箱，更加清洁，保证容器的洁净度。

最后是净洗段。该阶段是常温、高压、喷淋式清洗，用于净水清洗和降温。净洗后容器菌落总数小于10cfu/ml，可直接与食品接触。由管路直接供水。水质符合自来水饮用标准，确保净洗后的容器满足食品安全法的相关规定。

此外，清洗段后端还设有脱水环节，利用风干、烘干（选配）产生大流量压缩空气，经风刀装置形成高速气流将水分吹离，实现风干；烘干阶段利用蒸汽加热风刀产生高速热风，烘干残余水分，完成干燥处理。